果蔬保鮮冷庫(kù)
茶葉保鮮庫(kù)建造
鮮花保鮮庫(kù)
水產(chǎn)海鮮冷庫(kù)
大型冷庫(kù)設(shè)計(jì) 、大型冷庫(kù)工程建造
中大型冷庫(kù)工程建造
大型物流冷庫(kù)規(guī)劃建造
醫(yī)藥冷庫(kù)設(shè)計(jì)建造
速凍冷庫(kù)設(shè)計(jì)與建造
氣調(diào)庫(kù)設(shè)計(jì)建造
杭州小型冷庫(kù)安裝
食品冷庫(kù)建造安裝
雙溫冷藏庫(kù)安裝
藥品冷庫(kù)GSP驗(yàn)證
酒店雙溫冷庫(kù)、食堂冷庫(kù)、餐飲雙溫冷庫(kù)設(shè)計(jì)造
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真空冷凍干燥設(shè)備
越來(lái)越多的現(xiàn)代家庭在選擇食品時(shí),更愿意選擇方便、營(yíng)養(yǎng)、美味,不含任何添加劑、防腐劑或人工色素的食品種類。作為新興的食品類型,凍干食品在人們生活中逐漸流行起來(lái),這得益于凍干工藝制程的食品不僅保持了食品的色、香、味,極大限度地保留了食品中維生素、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而且方便人們保存、攜帶、食用。因此,凍干食品既給人們生活帶來(lái)了極大便捷,也給食品經(jīng)營(yíng)企業(yè)創(chuàng)造了無(wú)限機(jī)遇。
凍干食品是將新鮮食品如蔬菜、肉食、水產(chǎn)、中藥材等快速冷凍后,再送入真空容器中升華脫水而成的食品。凍干食品是在低于-18℃的溫度下干燥,所以產(chǎn)品不會(huì)融化解凍,其品質(zhì)得以保持。
凍干產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì):
始終如一的高品質(zhì),極大限度保留了產(chǎn)品原始的形狀、顏色、口味、質(zhì)地和營(yíng)養(yǎng);
非常長(zhǎng)的保存期限;
倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷售環(huán)節(jié)均無(wú)需冷凍;
重量輕,運(yùn)輸方便且運(yùn)輸成本低;
加水后能快速、完整地恢復(fù)原狀。
凍干工藝的適用范圍:
咖啡、茶以及其他萃取液;
蔬菜、水果和漿果;
肉類和海鮮產(chǎn)品;
預(yù)制食品,如嬰兒食品、即時(shí)快餐、野營(yíng)食品和軍用口糧;
乳制品;染料、藥品、自然色素和酶
……
常見冷凍干燥設(shè)備一覽
制冷制熱雙效設(shè)備--新型、環(huán)保、節(jié)能
1.一舉兩得:在不影響制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下,利用冷凝熱制取110℃以下的熱水。
2.節(jié)能減排:系統(tǒng)完全回收制冷過(guò)程中的冷凝熱,真正實(shí)現(xiàn)了零熱度排放,有利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展;同時(shí)優(yōu)化了制冷系統(tǒng)性能,庫(kù)華了較高的COP,實(shí)現(xiàn)真正節(jié)能高效。
3.經(jīng)濟(jì)性強(qiáng):在制冷過(guò)程中,系統(tǒng)提供副產(chǎn)品(熱水)省去了鍋爐、電加熱等,初投資小,運(yùn)行費(fèi)用低。
4.安全可靠:通過(guò)減少制冷劑充注量,增加系統(tǒng)保護(hù)裝置和高性能自控元件的使用,庫(kù)華系統(tǒng)自動(dòng)、庫(kù)華制冷、安全、可靠運(yùn)行,并可以遠(yuǎn)程控制下載到手機(jī)上,生產(chǎn)廠家可隨時(shí)觀測(cè)到機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5.操作方便:制冷制熱雙效機(jī)組一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通電通水后幾可直接使用,達(dá)到同時(shí)制冷、制熱的目的。
6.適用范圍廣:養(yǎng)生食品、調(diào)理食品、固體飲料、固體罐頭、寵物食品、制藥等需要加熱冷卻的生產(chǎn)過(guò)程,滿足客戶不同需求。
連續(xù)凍干設(shè)備--新效、優(yōu)勢(shì)、可靠
對(duì)原料處理已實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的食品生產(chǎn),連續(xù)凍干設(shè)備產(chǎn)量大,不但能提高整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)化的高效率,而且能控制冷凍升華的過(guò)程和條件。與同樣生產(chǎn)能力的批次生產(chǎn)相比較,連續(xù)凍干設(shè)備的裝機(jī)功率可以低1%~30%,配套制冷量低40%,單位產(chǎn)量的能耗低25%左右。
1.連續(xù)凍干的加熱方式,采用熱回收制冷制熱設(shè)備,減少鍋爐的投資,系統(tǒng)采用全自動(dòng)化,簡(jiǎn)便快捷。
2.制冷系統(tǒng)采用單機(jī)雙極,制冷量大,輸入功率小,可根據(jù)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量。
3.連續(xù)生產(chǎn)采用矩形倉(cāng)或圓形倉(cāng)結(jié)構(gòu),兩端設(shè)隔離真空鎖,主倉(cāng)內(nèi)設(shè)自動(dòng)行走系統(tǒng),多個(gè)加熱溫度帶,并具有自動(dòng)稱重系統(tǒng),能較準(zhǔn)確地判斷物料干燥程度。
4.連續(xù)生產(chǎn)采用外置多個(gè)冷裝置,并設(shè)有自動(dòng)融冰,自動(dòng)降溫,并根據(jù)生產(chǎn)情況逐次進(jìn)行融冰和降溫,可根據(jù)制冷負(fù)荷,智能控制冷量。
批次生產(chǎn)凍干設(shè)備--新標(biāo)、優(yōu)化、多樣
遵循新標(biāo)優(yōu)化后的傳統(tǒng)批次生產(chǎn)凍干設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低、次品率低、產(chǎn)成品率高等特點(diǎn),自動(dòng)化程度高,操作控制簡(jiǎn)單,長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)保養(yǎng)方便。
1.凍干設(shè)備的加熱方式:大型全部采用熱回收制冷制熱方案,小型采用蒸汽式電加熱方式,比傳統(tǒng)加熱方式投資少,運(yùn)行成本低。
2.凍干倉(cāng)的結(jié)構(gòu)材質(zhì):凍干倉(cāng)筒體為臥式圓筒形,前端開門,物料小車從前端進(jìn)入。凍干倉(cāng)倉(cāng)體材質(zhì)有碳鋼Q235-A和不銹鋼SUS304兩種選擇。碳鋼倉(cāng)體內(nèi)表面噴涂進(jìn)口船艙飲用水漆,不銹鋼倉(cāng)體內(nèi)表面打砂處理,外表面采用橡塑海綿保溫。
3.加熱板由鋁形型材整體陽(yáng)極氧化制成,加熱板進(jìn)出水連箱采用板翅式換熱器,庫(kù)華了板層溫度均勻性和高輻射效率。
4.物料托盤為食用鋁合金一次沖壓成型,表面陽(yáng)極氧化處理,不沾盤。
5.物料小車位懸掛式,車體框架采用輕型鋁合金制成,托盤支撐采用鋁合金角鋁制成。
以上凍干設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、科研、物流、釀造、高效農(nóng)業(yè)等行業(yè),性能卓越,環(huán)保節(jié)能,安全可靠,操作方便。如有常規(guī)真空凍干設(shè)備,連續(xù)真空凍干設(shè)備,單機(jī)雙級(jí)螺桿并聯(lián)泵一體機(jī)組、制冷制熱雙效機(jī)組需求,歡迎聯(lián)系庫(kù)華制冷24小時(shí)服務(wù)熱線400-8269-609,詳細(xì)溝通。
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