近些年氨安全事故頻發(fā)，氨是有毒性的，并且是能燃燒和爆炸的中溫制冷劑，旦發(fā)生火災(zāi)或氨的泄漏事故，會給人員帶來嚴重危害，對財產(chǎn)造成重大損失，對環(huán)境造成嚴重污染，導(dǎo)致很多冷庫進行氨系統(tǒng)改氟系統(tǒng)，以下就簡單介紹情況：

壓縮機組要整改，因為傳統(tǒng)的室外壓縮機組都是用活塞機較多，現(xiàn)在基本上都是用螺桿機。活塞式壓縮機是一種統(tǒng)計師壓縮機，與其他類型的壓縮機相比具有以下特點。

（一）活塞式壓縮機的優(yōu)點

1）因為有氣閥的控制，所以拋棄壓力穩(wěn)定。其可達到的壓力范圍非常寬，單級壓縮的終壓一般都為0.3~0.5MPa以上。

2）機器的效率高。

3）排氣范圍廣。小型活塞式壓縮機每分鐘排氣只有幾升，而大型壓縮機的排氣量可達500m/min。

4）熱效率較高，一般大中型壓縮機機組庫華制冷熱效率可達0.7左右。

5）氣量調(diào)節(jié)時，其排氣量幾乎不受排氣壓力變動的影響。

6）氣體的特效對壓縮機的工作性能影響不大，同一臺壓縮機可以用于不同的氣體。7）在一般壓力范圍內(nèi)，對其支撐材質(zhì)的要求較低，通常采用普通的鋼鐵材料。8)驅(qū)動機選型比較簡單，大都采用電動機，一般不進行調(diào)速。

(二）活塞式壓縮機的缺點

1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，易損件較多，占地面積較大，設(shè)備投資較高，維修工作量大，實用周期較短，但在妥善的維護下其實用周期能夠達到8000h以上。

2）轉(zhuǎn)速較低，設(shè)備體積大而重，單機排氣量一般低于500m/min。

3）動平衡性較差，設(shè)備在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的振動。

4）排氣連續(xù)但不均勻，氣流有脈動現(xiàn)象，很容易引起管道的振動。

5）流量調(diào)節(jié)采用的是不住容積或近路閥，雖簡單、方便、可靠，但其功效損失較大，部分載荷操作效率較低。

6）潤滑油的壓縮機，其所排氣體易夾帶大量油污，需要進行過濾排除。

7）當大型工廠采用多臺壓縮機時，需要較多的操作人員。

螺桿壓縮機的特點：

就氣體壓力提高的原理而言，螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬容積式壓縮機。就主要部件的運動形式而言，又與離心壓縮機相似。所以，螺桿壓縮機同時具有上述兩類壓縮機的特點。

螺桿壓縮機的優(yōu)點：

1．可靠性高：螺桿壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達4-8萬小時。

2．操作維護方便：操作人員不必經(jīng)過專業(yè)培訓，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

3．動力平衡性好：螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。

4．適應(yīng)性強：螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣范圍內(nèi)能庫華較高的效率。

5.多相混輸：螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。

螺桿壓縮機的缺點：

1．造價高：螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價格昂貴的專用設(shè)備上

進行加工。另外，對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。

2．不適合高壓場合：由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機只能適用于中，低壓范圍，排氣壓力一般不能超過3.0Mpa。

3．不能制成微型：螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2m3/min，螺桿壓縮機才具有優(yōu)良的性能。

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